Moldflow Adviser Ultimate 2027是Autodesk面向零件与模具设计工程师推出的高阶热塑性注塑/压缩成型仿真软件，它主打在设计早期就能预测填充、保压、冷却与翘曲全过程，识别缩痕、熔接线、困气、气泡等缺陷并自动优化浇口、流道、冷却回路与工艺参数，从而缩短周期、降低试模成本。Moldflow Adviser Ultimate 2027还在精度、效率与智能化三个方向做了优化升级，如求解器层面新增 3D 翘曲"角效应"选项以计入拐角处模具约束引发的额外变形、浇口区域支持 3D 网格自动加密、图形引擎重构全面支持 GPU 加速等等，可进一步提升用户工作效率，欢迎有需要的用户下载使用。

Moldflow Adviser Ultimate 2027特点

一、2027 版新增功能

1、动画格式的文件支持

已新增对以下动画格式的支持：图形交换格式 (*.gif)

2、旋转性能工具

旋转性能工具有助于测量 Moldflow 环境中的图形性能。此工具通过执行一系列模型旋转来提供 FPS（每秒帧数）测量值。

二、用户界面和工作流的增强功能

我们会投入大量精力，根据客户的反馈改进每个版本的用户界面和工作流。

每年，我们均会进行调查、发布测试版并鼓励您反馈自身体验，以便我们能够为您提供更愉悦的享受。我们非常鼓励您通过社交媒体、产品论坛、调查或支持站点，向我们反馈如何能够帮助您获得更卓越的体验。

1、CAD 支持的平台更新

还支持以下 CAD 文件格式。

- CATIA 6R2025

- Parasolid® V38

- CreoTM Parametric 12

- Autodesk Shape Manager 232

- NX 2412、2506 系列

2、图形引擎升级

图形引擎已实现现代化，以提供更快、响应更灵敏的可视化体验。此次升级提升了渲染性能和交互流畅度，尤其是在处理大型或复杂分析时。常见的图形操作（如旋转、缩放、平移和显示结果图）现在更加流畅且响应迅速。

三、2027 版的网格增强功能

此版本修复了错误并包含对模型划分网格方式的增强功能，从而提高了网格质量和速度。

四、2027 版的求解器增强功能

1、Dual Domain 分析的残余应力计算改进

已对 Dual Domain 网格技术的残余应力计算进行了显著改进。这些改进减少了 Dual Domain 与三维网格技术在翘曲预测上的差异。通过此次更新，Dual Domain 与三维网格的翘曲预测结果现在更加一致。您会发现，使用 Dual Domain 网格技术进行的分析，其翘曲预测结果会发生变化。

2、外部加热器温度对热流道温度的影响

当热流道歧管的外部加热器温度设置与熔体温度不同时：

- 此前 Moldflow 版本的三维流动求解器忽略了外部加热器设置，而是使用熔体温度来初始化热流道中的熔体。在 Moldflow 2027 版本中，三维流动求解器将热流道中的熔体初始化为与所设外部加热器温度一致。此项更改确保温度结果按预期受到外部加热器温度的影响。

- 在此前的 Moldflow 版本中，Dual Domain 求解器的冷却+填充+保压分析序列同样忽略了外部加热器温度设置。此问题已在 Moldflow 2027 版本中解决，其中冷却求解器现在能正确地将外部加热器温度传递给 Dual Domain 流动求解器。

3、三维流动分析的“达到顶出温度的时间”

在 Moldflow 2027 版本中，我们增强了三维流动分析中“达到顶出温度的时间”结果的计算。此项改进很可能会缩短模型的“达到顶出温度的时间”预测结果，特别是针对热流道直接连接到冷模具型腔的模型。

4、翘曲计算精度提升

翘曲分析的精度受用于边界条件（属于变形计算的一部分）的节点选择影响。在新版本中，自动约束选择方法已变得更加稳健。此项更改可能会导致所有网格类型的翘曲预测结果发生细微变化。

5、浇口周围求解精度提升

在此版本中，我们改进了三维模型中浇口周围计算网格的自动细化。这提高了熔体温度从流道系统传递到零件时的精度，并提升了多型腔模具中结果的对称性。

6、流动长度结果

三维流动分析现在生成流动长度结果，该结果显示所有注射成型工艺中从注射节点到某一节点的流动路径长度。

7、Herschel-Bulkley-WLF 粘度模型

Herschel-Bulkley-Cross-WLF 粘度模型现已适用于所有网格类型（三维、中性面和 Dual Domain）的热塑性材料。该模型可捕捉低剪切速率下的屈服应力行为。要启用此模型，请在“流变属性”选项卡的“默认粘度模型”选项下选择 “Herschel-Bulkley-Cross-WLF”然后输入所需的模型系数。

五、Autodesk Moldflow 2027 版本不再支持的功能

我们付出了大量努力来改进每个版本的用户界面和工作流。根据客户反馈、技术更改、软件安全漏洞和客户使用模式，以下功能已从此版本中删除。

Windows 10 支持

Moldflow 产品不再支持 Windows 10，我们将不再调查或解决 Windows 10 特有的问题（Autodesk Windows 10 政策）。为了方便公司从 Windows 10 过渡到 Windows 11，Moldflow 2027 产品仍可在 Windows 10 上安装。

六、2027 版的 Simulation Compute Manager 更新

Moldflow 作业管理系统称为 Simulation Compute Manager (SCM)。SCM 在每个系统上仅有一个实例，无论该系统上有多少个独立用户都是如此。SCM 2.8 是由 Moldflow Adviser 2027 安装的。如果计算机的本地防火墙处于活动状态，请参见打开防火墙端口（针对 SCM）。

软件特色

1、反应微孔注塑

反应性微孔注射成型是使用聚合物和超临界流体（SCF）的单相溶液进行注射成型的过程。一旦这种聚合物溶液进入型腔并不再受压，超临界流体便会从溶液中逸出并形成非常小的气泡。气泡生长的过程不是瞬时的，而是一旦聚合物变成固体就停止了。此过程类似于热塑性塑料微孔注射成型过程。区别在于该材料是热固性的。3D网格类型支持此过程。

2、化学泡沫成型

在该过程中，通常首先将少量树脂分配到空腔中。然后通过在树脂中发生的发泡过程填充剩余的空腔体积。发泡气体是由模制过程中发生的化学反应产生的。在模拟过程中会考虑产生这种发泡气体的反应过程。聚氨酯（PU）泡沫成型是化学泡沫成型的最常见示例。3D网格类型支持化学泡沫成型。

注意：建议从数据库中选择“通用PU发泡材料”作为该工艺的成型材料。

3、可伸缩的核心约束

现在，在为芯偏移计算分配芯或零件插入件上的约束时，现在可以为约束指定缩回时间，在此之后约束将不再起作用。此功能可用于描述在模制过程中缩回的型芯支撑销。可以在创建约束时或通过编辑现有约束来设置缩回时间。仅当在以下位置使用约束条件选项设置为核心班次分析时，才能将约束条件标记为可伸缩的复选框可见。